Với sự phát triển của nền kinh tế thị trường, cạnh tranh hàng hóa ngày càng trở nên khốc liệt.Trong khi nâng cao chất lượng sản phẩm, doanh nghiệp tăng cường các chức năng phụ trợ của sản phẩm và nỗ lực đổi mới, mới lạ, đẹp mắt sản phẩm.Nó đã trở thành một hướng cạnh tranh sản phẩm mới.Sản phẩm nhựa thơm là một trong số đó.
Đó là để thêmchất tạo hương vịTrong quá trình đúc và chế biến sản phẩm, để nhựa và các sản phẩm khác khi sử dụng có thể tỏa ra mùi thơm, mang lại cho con người cảm giác tươi mát, dễ chịu, tươi mát, đồng thời che đi mùi đặc biệt vốn có của nhựa hoặc sinh ra trong quá trình chế biến.Việc tăng giá trị sử dụng của sản phẩm nhựa có thể kích thích ham muốn mua hàng của khách hàng, nhằm đạt được mục đích giành chiến thắng bất ngờ trong cuộc cạnh tranh khốc liệt trên thị trường.
Masterbatch thơm là hỗn hợp có nồng độ cao các hóa chất thơm được phân tán đồng đều trong vật liệu nền nhựa nhiệt dẻo.Nhựa định hướng hiệu quả cao chủ yếu bao gồm nhựa mang, chất tăng hương vị và phụ gia.Thông qua công thức và công nghệ chế biến nhất định, hương vị được phân tán đều trong các loại nhựa mang cụ thể.Nhựa là các polyme phân tử cao có trọng lượng phân tử lớn và khoảng cách phân tử rộng.Trong cấu trúc phân tử của nhựa có những vùng tinh thể với sự sắp xếp phân tử đều đặn, những vùng vô định hình sắp xếp không trật tự, một số còn chứa các nhóm cực, tạo điều kiện cho các thành phần có tác dụng của chất điều vị xâm nhập vào phân tử nhựa bằng phương pháp vật lý hoặc hóa học để tạo thành một hỗn hợp đa pha có cấu trúc chặt chẽ giữa chất điều vị và polyme.Do tính thấm và tính dễ bay hơi của các chất phân tử thấp và khả năng tương thích, do đóchất tạo hương vịtrong nhựa liên tục khuếch tán từ nồng độ cao đến nồng độ thấp, sau đó bay hơi từ bề mặt ra môi trường, phát ra mùi thơm, để đạt được mục đích phân tán hương thơm lâu dài.
chất tạo hương vịlà thành phần chính của masterbatch nhựa thơm.Nó là một chất thơm được sử dụng để tăng hoặc cải thiện mùi thơm của vật liệu.Theo cấu trúc của nó, nó có thể được chia thành este, rượu, aldehyd và axit cacboxylic.Do các giống khác nhau nên khả năng chịu nhiệt và khả năng tương thích với nhựa cũng khác nhau.Nhiệt độ gia công và đúc của các loại nhựa thông thường là trên 150 ° C. Do đó, nó phải được chọn có khả năng chịu nhiệt độ tốt, không dễ phản ứng với nhựa và các chất phụ gia khác, liều lượng ít hơn, không độc hại và có khả năng tương thích nhất định với nhựa gốc.
Thời gian đăng: 18-04-2022